混凝土外加劑的使用，大大改善了混凝土的流動(dòng)性能，同時(shí)降低了混凝土中膠凝材料的用量。因此，混凝土外加劑得到了廣泛使用。在長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，許多攪拌站都存在著(zhù)外加劑使用誤區，導致混凝土強度不足、工作性不佳，或混凝土配合比成本過(guò)高。

　　掌握外加劑的正確使用方法，可以在保持配合比成本不變的前提下，提高混凝土強度;或者在保持混凝土強度不變的前提下，降低配合比成本;在保證水膠比不變的情況下，改善混凝土的工作性能。

　 一、常見(jiàn)的外加劑使用誤區

　 考察了廣東地區多家攪拌站，發(fā)現一些攪拌站混凝土強度一直很難提高。如果想提高混凝土強度，處在殘酷的市場(chǎng)競爭環(huán)境中，又面臨是否提高成本、降低利潤的困惑。通過(guò)深入的考察、分析，筆者發(fā)現，多數此類(lèi)攪拌站進(jìn)入了混凝土外加劑使用的誤區，具體如下：

　 1.1低價(jià)采購外加劑由于市場(chǎng)競爭激烈，攪拌站對于原材料的采購控制嚴格。攪拌站都希望以最低的價(jià)格采購到原材料，混凝土外加劑也是如此。 　　攪拌站將外加劑采購價(jià)壓低，勢必導致外加劑廠(chǎng)家降低質(zhì)量水平。而一般攪拌站在采購合同中很少明確外加劑的驗收標準。即使有，也只是明確按照國標要求，而國標要求一般是最低的標準。這就導致外加劑廠(chǎng)家在低價(jià)中標的情況下，供應的外加劑質(zhì)量較低，一般勉強達到國標要求，難以滿(mǎn)足攪拌站對外加劑的使用功能需求。

　 1.2限制外加劑摻量攪拌站決策層對配合比成本監控嚴格，甚至對水泥用量、外加劑摻量也進(jìn)行了明確要求。這必然導致技術(shù)部門(mén)在配合比設計時(shí)，不敢突破決策層的外加劑最高摻量要求。

　 1.3缺乏對外加劑的質(zhì)量監控和試配驗證。目前，對于外加劑的入庫檢測，多數攪拌站是進(jìn)行含固量、減水率、密度、凈漿流動(dòng)度等技術(shù)指標中的1～2項檢測，很少攪拌站進(jìn)行混凝土試驗?！　≡谏a(chǎn)實(shí)踐中我們發(fā)現，即使外加劑含固量、減水率、密度、凈漿流動(dòng)度等技術(shù)指標滿(mǎn)足要求，混凝土試驗仍有可能達不到當初試配的效果，即混凝土減水率不足，或適應性不好。

　 二、外加劑使用不當對混凝土質(zhì)量和成本的影響

　 由于低價(jià)采購的外加劑質(zhì)量水平較低，為了達到足夠的減水效果，技術(shù)部門(mén)往往會(huì )加大外加劑摻量，造成外加劑低質(zhì)多用的后果。相反，一些質(zhì)量控制穩定、配合比成本控制較好的攪拌站，使用的外加劑質(zhì)量較好、價(jià)格較高，由于高質(zhì)少用，外加劑的單方成本反而下降。 　　

有些攪拌站限制外加劑摻量。在混凝土坍落度不足的情況下，技術(shù)部門(mén)要么降低砂、石含水率，要么提高混凝土單方用水量，直接導致混凝土強度下降。質(zhì)量意識較強的技術(shù)部門(mén)則會(huì )在間接或直接提高混凝土單方用水量的同時(shí)，適當提高膠凝材料的用量(保持水膠比不變)，導致混凝土配合比成本增加。 　　攪拌站缺乏對外加劑的質(zhì)量監控和試配驗證。在外加劑質(zhì)量波動(dòng)(下降)時(shí)，技術(shù)部門(mén)仍然使用原有的配合比。為滿(mǎn)足混凝土坍落度要求，混凝土實(shí)際用水量增加，水膠比增大，混凝土強度下降。

　 三、外加劑的作用機理

　 目前常用的萘系外加劑和聚羧酸鹽類(lèi)外加劑，均為相對分子質(zhì)量較高(一般為1500～10000)的有機化合物，屬于表面活性劑的范疇。 表面活性劑的分子具有兩極構造，其一端為非極性親油基團(或稱(chēng)非極性憎水基團)，另一端為極性親水基團。表面活性劑溶于水后，在降低表面張力的同時(shí)，可起到分散、潤濕、乳化、起泡、洗滌等多種作用。

　 3.1吸附—分散作用混凝土拌合物的流動(dòng)性取決于混凝土中游離水的多少?；炷林屑尤胪饧觿┖?，由于水泥顆粒表面定向吸附外加劑分子，相互之間產(chǎn)生靜電斥力而導致水泥顆粒相互分散。從而破壞了水泥絮凝結構，釋放出大量游離水，大大增加了混凝土拌合物的流動(dòng)性。

　 3.2潤濕作用由于外加劑分子在水泥顆粒表面的定向排列，形成了單分子溶劑化水膜。這種水膜一方面增大了水泥顆粒與水的接觸面積，另一方面具有一定的潤濕作用。因此，水泥得以充分水化，水泥強度增長(cháng)迅速。

　 四、外加劑的基本作用

　 (1)在不減少單位用水量的情況下，水膠比不變，改善新拌混凝土的工作度，提高流動(dòng)性;由于水泥顆粒與水的接觸面積大大增加，水泥水化充分，雖然水膠比不變，混凝土強度往往卻有一定的提高。

　 (2)在保持一定的工作度下，減少用水量，水膠比減小，提高混凝土的強度。

　 (3)在保持一定強度的情況下，減少膠凝材料用量，減少用水量，水膠比不變，節約水泥等膠凝材料。

五、如何正確地采購和使用外加劑

　 正確地采購和使用外加劑，可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟技術(shù)價(jià)值。不僅可以提高混凝土強度，更能降低混凝土配合比成本。具體方法如下：

　 5.1試驗環(huán)節外加劑的各項技術(shù)指標的試驗檢測，是采購談判之前的重要環(huán)節。通過(guò)試驗，應確定外加劑的各項技術(shù)指標的合格標準。包括外加劑的含固量、減水率、密度、凈漿流動(dòng)度、混凝土減水率等技術(shù)指標。建議將混凝土減水率作為衡量外加劑質(zhì)量水平的關(guān)鍵指標。

　 5.2采購環(huán)節明確外加劑的合格標準后，即可開(kāi)始采購談判。建議按照試驗確定的合格標準，對外加劑廠(chǎng)家進(jìn)行招標。在外加劑供貨質(zhì)量水平不低于招標要求的前提下，按低價(jià)中標原則確定供貨廠(chǎng)家。 同時(shí)，對外加劑廠(chǎng)家的選擇，應綜合考慮廠(chǎng)家生產(chǎn)規模、運距、運輸能力，大規模攪拌站或大型工程項目供貨經(jīng)驗和供貨質(zhì)量水平，以及售后服務(wù)能力和水平，不宜把價(jià)格作為廠(chǎng)家篩選的唯一指標。

　 5.3驗收環(huán)節攪拌站在外加劑入庫前應對外加劑進(jìn)行檢測，檢測結果對照合同簽訂標準合格后方可入庫。建議區分關(guān)鍵指標和參考指標。通過(guò)長(cháng)期的實(shí)踐，筆者認為，外加劑的關(guān)鍵指標為減水率(膠砂)和混凝土減水率;參考指標為密度(比重)、含固量和水泥凈漿流動(dòng)度。由于檢測時(shí)間的原因，一般在驗收環(huán)節進(jìn)行檢測的技術(shù)指標是密度、水泥凈漿流動(dòng)度和減水率(膠砂)。

　 如入庫檢測顯示外加劑不合格，建議處理方案如下：

　 (1)退貨：在制定外加劑的合格標準時(shí)，會(huì )有一個(gè)允許波動(dòng)的上下限值。如減水率檢測結果低于合格標準下限，應做退貨處理。

　 (2)降級使用：在緊急情況下，例如外加劑現有庫存無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，經(jīng)雙方協(xié)商一致，可做降級處理，一般由于減水率的不足導致外加劑摻量的增加部分由外加劑廠(chǎng)家負責;或經(jīng)雙方協(xié)商一致，亦可作降級處理，處理方案同上。 關(guān)于外加劑的不合格處理，建議在采購合同中給予注明，避免供需雙方在外加劑不合格時(shí)無(wú)章可循而產(chǎn)生糾紛。

　 5.4使用環(huán)節

　 (1)一般情況下，質(zhì)檢員應嚴格執行既定的混凝土配合比，包括配合比中外加劑的摻量;

　 (2)每天生產(chǎn)前和生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)檢員應對砂、石骨料含水率進(jìn)行檢測，用于指導實(shí)際生產(chǎn);生產(chǎn)中砂、石實(shí)測含水率的使用，可以比較準確的反映單方用水量的實(shí)際用量，即反映膠凝材料和骨料的需水量的波動(dòng)，以及外加劑的減水率的波動(dòng);

　 (3)原材料性能發(fā)生波動(dòng)時(shí)，應及時(shí)調整混凝土配合比。膠凝材料和骨料的需水量的增大，以及外加劑的減水率的下降，都會(huì )造成單方用水量不足。正確的做法是，適當提高外加劑的摻量，使得單方用水量不突破既定的混凝土配合比，保持水膠比不變以保證混凝土強度。

　 5.5常規檢測外加劑經(jīng)過(guò)入庫前檢測，符合合同約定標準后準予入庫。由于減水率的檢測結果和混凝土試拌結果會(huì )有一定出入，建議入庫后對外加劑進(jìn)行常規檢測。檢測項目包括，混凝土減水率、固含量等指標。其中，混凝土減水率為關(guān)鍵指標，必須符合要求。 　 經(jīng)過(guò)常規檢測，如混凝土減水率波動(dòng)較大，應取出以往外加劑合格留樣進(jìn)行對比，分析發(fā)生變化的原材料是外加劑還是其它原材料。并根據分析結果及時(shí)通知質(zhì)檢員調整混凝土外加劑摻量，保證水膠比不超過(guò)設計值，進(jìn)而保證混凝土強度不受影響。同時(shí)應立即通知發(fā)生變化的原材料供應商進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。

　 5.6試配驗證為保證生產(chǎn)配合比的合理性，建議至少每月對常用混凝土配合比進(jìn)行不低于2次的試配驗證。筆者發(fā)現，出現混凝土強度問(wèn)題或成本過(guò)高的絕大多數攪拌站，缺乏對常用混凝土配合比的試配驗證。 　　混凝土試配驗證，是對現有混凝土原材料質(zhì)量狀況、混凝土工作性和強度的綜合驗證。

　 六、結語(yǔ)

　 (1)攪拌站產(chǎn)生外加劑使用的誤區，原因在于對外加劑的作用機理和基本作用不夠了解，以及水膠比對混凝土強度的影響程度未能深刻領(lǐng)會(huì );

　 (2)糾正攪拌站外加劑使用的誤區，應從試驗環(huán)節、采購環(huán)節、驗收環(huán)節、使用環(huán)節、常規檢測、試配驗證等各個(gè)方面系統地加以控制;其中，保證混凝土的強度的關(guān)鍵在于，控制生產(chǎn)中實(shí)際用水量，保證水膠比不大于設計值;

　 (3)在外加劑質(zhì)量水平較低的情況下，為達到理想的減水效果，必須增大外加劑摻量。實(shí)踐證明，采購和使用低摻量的高標準外加劑，相比高摻量的低標準外加劑，無(wú)論從混凝土的強度保證，還是外加劑的單方成本控制，都是有優(yōu)勢的;

　 (4)盲目的限制外加劑的摻量是一種不科學(xué)的做法。這種做法往往會(huì )導致混凝土單方用水量和單方膠凝材料的整體提高，從而大大提升配合比成本。建議先根據試驗，確定水膠比和單方用水量上限，從而控制配合比成本中最大權重部分(膠凝材料);在此基礎上，找出滿(mǎn)足混凝土坍落度要求的外加劑最佳摻量;

　 (5)缺乏對外加劑的質(zhì)量監控和試配驗證，外加劑的質(zhì)量水平有可能會(huì )不斷下降。這種情況下，保持原有外加劑摻量而導致的單方用水量的增加，將會(huì )對混凝土強度產(chǎn)生災難性的影響。所以，加強對外加劑的質(zhì)量監控，直接關(guān)系到混凝土的抗壓強度能否得到保證或者是否穩定。 　　

總之，只要我們掌握了外加劑的正確使用方法，就可以在保持配合比成本不變的前提下，提高混凝土強度;或者在保持混凝土強度不變的前提下，降低配合比成本，為混凝土攪拌站創(chuàng )造巨大的技術(shù)經(jīng)濟價(jià)值。