由于減水劑價(jià)格比較便宜，能夠改善混凝土的和易性，性能比較好，因此，在工業(yè)當中被大范圍使用，但有一個(gè)問(wèn)題是不容忽視的。然而，在試驗或者實(shí)際施工當中，有一些因素會(huì )直接或者間接的影響減水劑，接下來(lái)，玉龍新材料有限公司的小編帶大家一起來(lái)看看都有哪些因素呢?

　　1.沙子含泥量

　　當砂子的含泥量較高時(shí)，系減水劑的減水率會(huì )明顯降低。與萘系減水劑一般通過(guò)增加摻量來(lái)解決不同，系減水劑在增加摻量時(shí)性能提升不明顯，很多情況下流動(dòng)性還沒(méi)有達到要求，混凝土已經(jīng)開(kāi)始泌水了。根據文獻報道，這是由于泥土遇水膨脹，與減水劑發(fā)生了堆層吸附現象，造成減水劑性能喪失

　　2.糖類(lèi)緩凝劑的影響

　　目前減水劑中主要使用的緩凝劑有：葡鈉、糖類(lèi)、檸檬酸等。在工業(yè)化生產(chǎn)上普遍采用黑曲霉發(fā)酵制取葡萄糖酸鈉，但如果在葡萄糖酸鈉的生產(chǎn)中，若生產(chǎn)控制不嚴格，難免會(huì )有葡萄糖、黑曲霉的殘留，勢必會(huì )對高溫下減水劑性能產(chǎn)生影響。

　　3.用水量或摻量

　　大多數采用系減水劑制備的混凝土拌合物，其狀態(tài)對用水量十分敏感。反映混凝土拌合物性能的指標通常有流動(dòng)性、粘聚性和保水性，在實(shí)際試驗時(shí)，通常還用露石起堆、泌水離析、起堆扒底等術(shù)語(yǔ)來(lái)描述混凝土拌合物的狀態(tài)。商品混凝土攪拌站由于對集料含水率檢測控制不嚴，很容易在生產(chǎn)中造成用水量過(guò)多而導致混凝土拌合物泌水、離析。

　　減水劑對其摻量變化敏感，其存在飽和摻量，飽和摻量下減水劑性能發(fā)揮最優(yōu)。摻量過(guò)少，混凝土流動(dòng)度較小，摻量過(guò)大，會(huì )出現離析、泌水，甚至會(huì )扒底。

　　4.微生物的影響

　　微生物在適當的溫度、濕度條件下能在某一聚合物表面長(cháng)霉。在濕熱的環(huán)境下，霉菌的分泌物會(huì )引起物質(zhì)分解轉化為醇類(lèi)、有機酸等物質(zhì)，這些物質(zhì)又為霉菌生長(cháng)提供養料，從而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加劇。

　　5.復配技術(shù)

　　復配主要是減水劑母液和小料復配，減水劑母液指的是各種功能性母液，如純減水母液、早強減水劑母液、減水保坍型母液等。小料主要包括引氣劑、消泡劑、增粘劑、白糖和葡萄糖酸鈉等。大多數情況下只用減水劑母液不能得到要求的狀態(tài)，需要添加小料來(lái)調控。如在混凝土流動(dòng)度較差時(shí)，可以加入適量的引氣劑來(lái)增加它的流動(dòng)度;混凝土氣泡較多、較大時(shí)加入消泡劑來(lái)減少或是消除氣泡;混凝土泌水時(shí)加入增粘劑，可增加漿體的粘聚性，解決泌水問(wèn)題。

　　6.溫度的影響

　　溫度升高，大分子鏈的運動(dòng)加劇，就會(huì )發(fā)生鏈式熱分解，導致聚合物的劣化速度加快。因此，減水劑要存放在陰涼通風(fēng)處，對新制各出的減水劑最好能夠盡快使用。

　　7.水泥特性

　　1、水泥品種及用量：水泥熟料的化學(xué)組成、形態(tài)以及生產(chǎn)工藝等都會(huì )影響減水劑效果。

　　2、水泥的堿含量：水泥的堿含量對減水劑的適應性會(huì )產(chǎn)生很大的影響。隨著(zhù)水泥堿含量的增大，減水劑的適應效果變差導致坍落度損失增大。

　　3、水泥的細度：水泥顆粒對減水劑分子具有比較強的吸附性，在水泥漿體中，水泥顆粒越細，比表面積越大，對減水劑分子的吸附量也越大。

　　4、水泥的新鮮程度：水泥越新鮮，減水劑與其適應性越差，這是因為新鮮水泥的正電性較強，對減水劑的吸附能力較大的緣故。另外，用剛出磨的還未來(lái)得及散失熱量的水泥配制混凝土時(shí)，往往伴隨減水率低，坍落度損失過(guò)快等現象。水泥的溫度越高，減水劑與其適應性越差，混凝土坍落度損失越快。

　　上述就是減水劑性能的主要因素