混凝土強度不夠在實(shí)際的施工當中是影響非常大的，水泥的強度和水灰比是決定混凝土強度的最主要因素。水泥是混凝土中的膠結組分，其強度的大小直接影響混凝土的強度。在配合比相同的條件下，水泥的強度越高，混凝土強度也越高。當采用同一水泥(品種和強度相同)時(shí)，混凝土的強度主要決定于水灰比;在混凝土能充分密實(shí)的情況下，水灰比愈大，水泥石中的孔隙愈多，強度愈低，與骨料粘結力也愈小，混凝土的強度就愈低。反之，水灰比愈小，混凝土的強度越高。

　　一、原材料質(zhì)量差

　　造成原材料水泥質(zhì)量差的主要原因：水泥質(zhì)量問(wèn)題、砂石質(zhì)量差、拌合水質(zhì)量不合格和外加劑質(zhì)量差等。

　　二、配合比不當

　　混凝土結構的配合比不當多是因為施工人員沒(méi)有按照工程施工的規范和標準對其混凝土配合比進(jìn)行合理的設計，隨意套用混凝土配合比使得混凝土結構的質(zhì)量無(wú)法達到工程施工的標準。

　　三、施工技術(shù)存在問(wèn)題

　　在工程施工的過(guò)程中，施工工藝存在的問(wèn)題是導致混凝土強度不足的主要因素，其主要表現著(zhù)以下幾個(gè)方面：

　　第一，在對混凝土進(jìn)行攪拌施工的時(shí)候，施工人員沒(méi)有嚴格按照工程施工的標準，出現加料的順序錯誤，攪拌的時(shí)間過(guò)短等問(wèn)題，使得混凝土澆筑的質(zhì)量差;

　　第二，在混凝土運輸的過(guò)程中，沒(méi)有對其混凝土結構很好的處理，使得混凝土在運輸時(shí)質(zhì)量出現問(wèn)題;

　　第三，在混凝土澆筑完畢以后，施工人員沒(méi)有對其進(jìn)行很好的振搗，使得混凝土結構中的孔斜率過(guò)大;

　　第四，在養護的過(guò)程中，由于養護不當使得混凝土結構中的溫度和濕度無(wú)法滿(mǎn)足工程施工的標準，導致混凝土結構的質(zhì)量發(fā)生變化。

　　提高混凝土強度的主要措施

　　1、混凝土配合比不變，可通過(guò)提高水泥強度等級來(lái)增大混凝土強度。使用早強型水泥有助于增大混凝土早期強度，以滿(mǎn)足快速施工的要求。

　　2、控制水灰比，或使用需水量小的干硬性砼施工。施工時(shí)，一般通過(guò)降低水灰比來(lái)提高混凝土強度。適當降低水灰比，可有效控制漿集比和水泥漿層厚度，使集料的骨架作用得到充分發(fā)揮，最終能增強混凝土強度。

　　3、優(yōu)化設計工藝流程，混合料拌和振搗機械化。如采用機械攪拌和強力振搗，都可使混凝土拌合物在低水灰比的情況下更加均勻、密實(shí)地澆筑，從而獲得更高的強度。

　　近年來(lái)，國外研制的高速攪拌法、二次投料攪拌法及高頻振搗法等新的施工工藝在國內的工程中應用，都取得了較好的效果。

　　4、選擇級配優(yōu)良、砂率適中的高強度碎石。

　　5、采用濕熱處理養護混凝土。

　　(1)蒸汽養護：將混凝土放在溫度低于100℃的常壓蒸汽中進(jìn)行養護。一般混凝土經(jīng)過(guò)16～20h蒸汽養護，其強度可達正常條件下養護28d強度的70%～80%。

　　(2)蒸壓養護：將靜停8～10h的混凝土構件放在溫度175℃、0.8MPa的蒸壓鍋中進(jìn)行養護。

　　6、適量添加外加劑和摻合料。要獲得早強、高強混凝土，必須在拌和混合料時(shí)添加高質(zhì)量的混凝土外加劑。

　　早強劑能夠提高混凝土早期強度。添加減水劑，尤其聚羧酸高性能減水劑，可有效降低摻水量，提高混凝土耐久性的同時(shí)可確?；炷翉姸冗_標。

　　聚羧酸減水劑是一種高效的減水劑，在使用的過(guò)程中可以用于預拌和預制混凝土，其在使用的過(guò)程中可以有效減少混凝土的收縮性和提高混凝土的耐久性。

　　綜上所述，造成混凝土強度不足的原因有很多，我們在對其進(jìn)行處理的時(shí)候，一定要先對結構混凝土強度不足事故的原因進(jìn)行分析，從根本上找到相應的解決方法，只有這樣才能有效地提高混凝土結構的質(zhì)量，使其滿(mǎn)足工程施工的要求。