據專(zhuān)業(yè)人士介紹道:在實(shí)際的工業(yè)當中,需要進(jìn)早強減水劑的常規檢測,主要包括:固含量、密度、細度、PH值、表面張力、氯離子含量、硫酸根離子含量、還原糖含量、水泥凈漿流動(dòng)度、混凝土工作性。
進(jìn)場(chǎng)檢驗:pH值、密度(或細度)、混凝土減水率、與水泥適應性。
出廠(chǎng)檢驗:固體含量、pH值、表面張力、氯離子含量、總堿量、還原糖分、水泥凈漿(或水泥砂漿)流動(dòng)度,
對減水劑來(lái)說(shuō),混凝土減水率及減水劑的固體含量的檢測更為重要一些, 冠亞WL-01固含量專(zhuān)用快速測定儀,含水率同時(shí)檢測儀,全程幾分鐘全自動(dòng)操作,自動(dòng)計算。
商品混凝土生產(chǎn)單位的原材料控制是整個(gè)質(zhì)量控制的重要組成部分。原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗是關(guān)鍵的一步,可以根據實(shí)際情況進(jìn)行安排,下面根據自己的情況進(jìn)行一些分析:
1、砂石砂石進(jìn)廠(chǎng)首先由收料員目測(如收料員不具備條件,可由試驗員進(jìn)行幫帶),如對其質(zhì)量有疑義時(shí)可通知試驗員進(jìn)行取樣檢測,合格方可進(jìn)入砂石料場(chǎng)。正常情況下試驗室必須根據日進(jìn)貨量按標準進(jìn)行組批試驗,常規試驗項目包括:砂常規:顆粒級配、細度模數、含泥量、泥塊含量;石常規:顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀。
2、水泥水泥的質(zhì)量至關(guān)重要,所以要按每天、每個(gè)進(jìn)廠(chǎng)批號按標準進(jìn)行組批。P.O42.5水泥常規:膠砂強度、標準稠度用水量、凝聚時(shí)間、安定性。
3、摻合料常用摻合料包括礦粉和粉煤灰進(jìn)廠(chǎng)取樣后,礦粉先進(jìn)行比表面積試驗、粉煤灰先進(jìn)行細度試驗,試驗結果合格后方可入場(chǎng)。其他常規項目:礦粉:活性指數試驗、膠砂流動(dòng)度比;粉煤灰:需水量比、燒失量、安定性。
4、外加劑:常用外加劑包括高效減水劑、泵送劑等。常規試驗:泵送劑常規:PH值、密度或細度、坍落度增加及損失值;減水劑常規:PH值、密度或細度、減水率。1 水泥凈漿標準稠度的檢驗
實(shí)驗關(guān)鍵儀器與設備:實(shí)驗用小型攪拌器、標準稠度與凝結時(shí)間測定儀、裝水泥凈漿的圓模(不吸水材料制成,圓模上口內徑65±5mm,下口內徑75±5mm,高40±0.5mm)、球形缽(上口直徑400mm,高100mm,壁厚2-3mm),攪拌用鏟子(1mm鋼板,鏟片直徑100mm)
2 凝結時(shí)間的檢驗-----初凝與終凝
實(shí)驗關(guān)鍵儀器與設備:用2.1儀器測定換上試針、養護箱
3水泥體積安定性的檢驗
實(shí)驗關(guān)鍵儀器與設備:沸煮箱、標準稠度制成的凈漿、養護箱
4 水泥中三氧化硫的檢驗
實(shí)驗關(guān)鍵儀器與設備:氫氧化銨(比重0.90)1:2溶液、鹽酸(比重1.19)、10%氯化鋇、5%硝酸銀、分析天平、蒸發(fā)皿、蒸餾水、定性濾紙、磁坩堝、恒溫鍋
5 游離氧化鈣的檢驗
實(shí)驗關(guān)鍵儀器與設備:圓底燒瓶、膠塞、99.5%酒精、回流冷凝器、干燥管(氯化鈣)、小口瓶、0.01N氫氧化鈉無(wú)水酒精溶液、無(wú)水甘油、恒溫鍋、0.1N苯甲酸、干燥器(硫酸)、電爐、錐形瓶、1%酚酞無(wú)水酒精溶液、氯化鋇、烘箱、瓷乳缽、石蠟。
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