隨著混凝土行業(yè)的發(fā)展，各原材料的使用，水泥等混合產(chǎn)物在施工中不同部位與結(jié)構(gòu)構(gòu)件以及施工方式的要求越來越高。結(jié)果表明，凝結(jié)時間會隨著緩凝劑用量的增加而延長，同時不同類型的加入對凝結(jié)時間影響差異較大，隨著溫度的提高，凝結(jié)時間會縮短比較明顯，外加劑的凝結(jié)時間控制直接影響到施工的進度以及其他問題，緩凝劑的作用都有哪些呢?作為行業(yè)人士必須了解清楚。超早強與超緩凝都是砼重要的研究課題。對外加劑中其是否超標進行快速測定，可以更好地服務于行業(yè)，為在工業(yè)生產(chǎn)提供參考。

　　硅酸鹽水泥的早期水化歷程分為四個階段，即：初始反應期，水泥與水混合后立即發(fā)生水化反應，C3S生成水化硅酸鈣并釋放出Ca(OH)2;C3A礦物溶解于水，并迅速與己溶解的石膏反應析出鈣礬石，附著在水泥粒子表面形成薄膜包裹層;休止期，由于初始反應期形成的薄膜包裹層阻礙了水泥與水的進一步水化，水泥漿的可塑性基本上保持不變;凝結(jié)期，約在水泥加水混合后6小時～8小時，水泥出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象。

　　當水泥粒子表面的薄膜包裹層破裂時，則繼續(xù)水化，從而出現(xiàn)了凝結(jié)期;硬化期，凝結(jié)期以后，進入硬化期，這時水泥的水化速度緩慢，但仍不斷進行，水化物不斷填充毛細孔，強度不斷提高。

　　混凝劑作用有哪些?延長混凝土凝結(jié)時間的外加劑小料。為防止在氣溫較高或運距較長的情況下，水泥產(chǎn)物發(fā)生過早凝結(jié)失去可塑性，而影響澆筑質(zhì)量，以及防止出現(xiàn)冷縫等質(zhì)量事故，常需摻入。常用的有機緩凝劑：木質(zhì)系磺酸鹽及其衍生物、羥基羧酸及其鹽類、糖類及其衍生物、有機磷酸及其鹽類、丙烯酸類共聚物等;無機包括：磷酸鹽、硼砂、鋅鹽等。

　　生產(chǎn)建筑石膏制品時，根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，可直接使用檸檬酸、檸檬酸三鈉、酒石酸、硼酸、磷酸鹽等化學品作為緩凝劑。這類主要作用緩凝效果較好。使用時，一般可按照一定的比例預先溶解在水中，再用含有緩凝劑的水溶液拌和石膏粉。但這類都會影響石膏的強度，使用時應盡可能減小用量。

　　在攪拌混凝土過程中能引入大量均勻分布的、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡的外加劑，稱為引氣劑。引氣劑比較適用于強度要求不太高、水灰比較大如水工大體積砼;對抗凍性等耐久性要求較高的混凝土，也需摻用引氣劑

　　綜上所述：緩凝劑的作用就是提高延緩水泥產(chǎn)物的凝固時間，青島鼎昌新材料有限公司生產(chǎn)研發(fā)出一個新型緩凝劑可等量或者超量替代葡鈉，價格優(yōu)惠，相當比葡鈉更容易調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時間，可根據(jù)每個地區(qū)地材和溫度，合理調(diào)整用量。可以降低坍落度經(jīng)時損失，調(diào)節(jié)和易性。同時具有一定的輔助減水作用，適用于各種類型的減水母液。