大家好,小問(wèn)來(lái)為大家解答以上問(wèn)題?；炷岭x析處理劑，混凝土離析原因這個(gè)很多人還不知道,現在讓我們一起來(lái)看看吧！

1、混凝土離析的影響因素：水泥： 水泥是混凝土中最主要的膠凝材料，水泥質(zhì)量的穩 定直接影響混凝土質(zhì)量的穩定。

2、水泥質(zhì)量的變化將會(huì )導 致混凝土出現離析現象，而且水泥中有多種因素影響混凝土拌合物性能。

3、 3．1．1水泥細度的變化 眾所周知，水泥的細度越高，其活性越高，水泥的需 水量也越大，同時(shí)水泥細度越大，其水泥顆粒對混凝土 減水劑的吸附能力也越強，極大的減弱了減水劑的減水 效果。

4、因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，當水泥的細度大幅度降低 時(shí)，混凝土外加劑的用水量將大幅度減少。

5、水泥細度的 下降，容易造成混凝土外加劑的過(guò)量，引起混凝土產(chǎn)生 離析現象。

6、而且這種離析通常發(fā)生在減水劑摻量較高的 高強度等級混凝土中。

7、水泥礦物組分的變化： 水泥中最主要的礦物成分 C3S、C2S、C3A、C4AF等，其中C3A、C3S對減水劑的吸附活性較強，因此 C3A、C3S含量 高的水泥對外加劑適應性較C3A、C3S含量低的水泥差,當水泥中C3A、C3S的含量較高時(shí)，表現為混凝土對外加 劑的需求量大；反之，則可適當降低減水劑的摻量，否則 混凝土容易出現離析現象。

8、 水泥中含堿量變化： 堿含量對水泥與外加劑的適應性影響很大，水泥含 堿量降低，減水劑的減水效果增強，所以當水泥的含堿 量發(fā)生明顯的變化時(shí)，有可能導致混凝土在黏度、流動(dòng) 度方面產(chǎn)生較大的影響。

9、 水泥存放時(shí)間的影響 ： 水泥是一種水硬性膠凝材料，如果存放不好，極易 受潮，水泥受潮后需水量將降低；同時(shí)水泥存放時(shí)間越 長(cháng)，水泥本身溫度有所降低，水泥細粉顆粒之間經(jīng)吸附 作用互相凝結為較大顆粒，降低了水泥顆粒的表面能 削弱了水泥顆粒對減水劑的吸附，在混凝土試驗時(shí)往往 表現為減水劑的減水增強，混凝土新拌合物出現泌漿 抓底的現象。

10、在實(shí)際生產(chǎn)中，如果使用長(cháng)時(shí)間存放的水 泥，即使混凝土配合比同以前相同(以前用該配比生產(chǎn)時(shí)混凝土和易性良好)，也可能造成混凝土的離析現象 當然，水泥存放時(shí)間對不同品種的水泥其影響是不一致 的，這需要通過(guò)試驗去了解。

11、水泥的存放時(shí)問(wèn)將會(huì )導致水泥與外加劑的適應性發(fā)生明顯的變化。

12、特別是在做混凝土配合比試配工作時(shí)，應 特別注意試配時(shí)水泥樣品與批量供應時(shí)水泥的一致性， 這樣可有效的保證試配工作的可行性。

13、在生產(chǎn)過(guò)程中， 水泥存放時(shí)間如果過(guò)長(cháng)最好應將水泥與外加劑做適應 性試驗，重新確定外加劑的合理?yè)搅?，保證混凝土和易性的良好。

14、混凝土中使用的外加劑，大多是由減水劑同其他如 引氣劑、緩凝劑、保塑劑等復合而成的多功能產(chǎn)品，是泵送混凝土不可或缺重要材料，外加劑的摻入極大地改善混凝土拌合物的性能(新拌性能和長(cháng)久性能)，但外加劑使用不當將可能導致混凝土的離析。

15、 (1)如果混凝土減水劑的摻量過(guò)大，減水率過(guò)高，單方混凝土的用水量減少，有可能使減水劑在攪拌機內沒(méi)有充分發(fā)揮作用，而在混凝土運輸過(guò)程中不斷的發(fā)生作用，致使混凝土到現場(chǎng)的坍落度大于出機時(shí)的坍落度。

16、此種情況極易造成混凝土的嚴重離析。

17、且常表現在高強度等級混凝土中，對混凝土的危害極大。

18、 (2)外加劑的緩凝組分、保塑組分摻量過(guò)大，特別是 磷酸鹽或糖類(lèi)過(guò)量，也容易造成混凝土出現離析現象。

19、粉煤灰是混凝土重要的摻和料之一，粉煤灰在混凝 土中的微珠效應、填充效應和火山灰效應極大改善了混 凝土和易性、密實(shí)性及強度性能。

20、優(yōu)質(zhì)的粉煤灰是配制混凝土的理想材料，能取代10％~30％的水泥，極大的降低了混凝土生產(chǎn)成本。

21、但現在市場(chǎng)上的粉煤灰供應緊張，大部分廠(chǎng)家都不能很好保證粉煤灰品質(zhì)，粉煤灰質(zhì)量波動(dòng)很大，增加了混凝土質(zhì)量控制的難度，有時(shí)會(huì )造成混凝土出現離析的情況。

22、砂石料是混凝土中用量最大的材料，砂石料的質(zhì)量 直接影響混凝土的質(zhì)量，砂石質(zhì)量的波動(dòng)容易造成混凝土的離析，而且其造成離析的因素是多方面的。

23、(1)碎石粒徑增大、級配變差、單一級配都容易造成混凝土的離析現象。

24、 (2)砂子中的含石量過(guò)大、特別是含片狀石屑過(guò)大將 嚴重影響混凝土的和易性，導致混凝土的嚴重離析。

25、 (3)砂石的含水率過(guò)高 (特別是砂子含水率過(guò)高，大 于10％)，將使混凝土的質(zhì)量難以控制，容易出現混凝土 離析現象。

26、由于砂子中含水過(guò)大，處在過(guò)飽和狀態(tài)，當混凝土拌合料在攪拌機中攪拌時(shí)，砂子表層毛細管中的含水不能及時(shí)的釋放出來(lái)，因此在攪拌時(shí)容易使拌合水用 量過(guò)大；同時(shí)混凝土在運輸過(guò)程中，骨料毛細管中的水不斷的往外釋放，破壞了骨料與水泥漿的粘結，造成混 凝土的離析泌水。

27、 (4)砂石的含泥量過(guò)大將使水泥漿同骨料的粘結力降低，水泥漿對骨料的包裹能力下降，導致骨料的分離， 引起混凝土離析現象。

28、在混凝土中摻入一定量的礦物摻合料，一則改善混凝土的各種性能，二則能受到良好的經(jīng)濟效益。

29、因此，礦物摻合料的使用在各混凝土攪拌站非常普遍，如：礦渣粉、鋼渣粉、硅粉、沸石粉等。

30、各種礦物摻合料對混凝土 離析的影響程度是不一樣。

31、硅粉、沸石粉對抵抗混凝土的離析現象的能力很強，能極大改善混凝土和易性。

32、鋼渣粉由于其比重較大，摻入后能提高砂漿的密度，對改善混凝土和易性有幫助。

33、礦渣粉的摻入，在一定程度上 提高混凝土粘度，混凝土容易離析，其影響程度與礦渣粉的細度關(guān)系很大，一般，細度越高抗混凝土離析性能越好。