預拌混凝土的技術(shù)交底關(guān)于較小的施工企業(yè)和包工隊來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，由于他們可以對澆筑混凝土相對缺乏閱歷或對混凝土的澆筑要求了解較少。爲了獲得高質(zhì)量的混凝土商品，就必需在混凝土澆筑前對施工人員中止有針對性的技術(shù)交底。
若要編制出有指點(diǎn)性的技術(shù)交底，應做好以下幾項義務(wù)：

（1）關(guān)于通用混凝土，要先寫(xiě)出普通性的澆筑要求，還要針對不同的時(shí)節提出冬季、夏季和春春季的特殊要求?，F澆板和地下室外墻是比較容易出現裂痕的部位，應提出一些詳細的防裂措施。

（2）關(guān)于大體積混凝土，應寫(xiě)出混凝土供應方案，報工地監理核準。方案中應重點(diǎn)說(shuō)明消費配合比、大體積混凝土熱工計算、車(chē)輛和泵車(chē)的布置、澆筑方向和分層厚度、混凝土的養護、安全措施和質(zhì)量保證措施等。

（3）關(guān)于一些具有特殊功用的混凝土，應當把它的特點(diǎn)和需求特殊留意事項中止強調。

（4）特別是對集團用于澆筑平房現澆板的用戶(hù)，先要中止舉動(dòng)交底，然后再請他簽收文字性技術(shù)交底，防止出現裂痕或滲水等質(zhì)量事故后說(shuō)不清緣由。
一、混凝土的運輸
（1）混凝土攪拌運輸車(chē)在裝料前必需將筒內積水排盡。

（2）混凝土的運送時(shí)間（自出站始至卸料止）：當日最高氣溫≥25℃，不宜大于1.5h，當日最高氣溫＜25℃，可延伸0.5小時(shí)。如有特殊要求時(shí)，應延遲通知供方，以便采取技術(shù)措施。

（3）運輸途中，不得隨意向拌筒內加水；拌筒應堅持2～4轉/分鐘的慢速轉動(dòng)。
二、混凝土澆注前的預備
（1）在澆注基礎墊層前應先把單調的地基灑水濕潤，嚴禁在干裂的地基上澆注混凝土。

（2）在墊層上澆注混凝土時(shí)，應先把基層灑水濕潤，然后澆注混凝土。在較單調的基層上澆注時(shí)，必需延遲一天灑水濕潤，使其內部吸收足夠的水分，在澆注前再灑一遍水，但不準出現有積水現象，若有積水應肅清

（3）在澆注柱、梁、板時(shí)，先把木模板灑水濕潤，并在柱接頭處鋪30～50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，以利于接頭處密實(shí)光滑。

（4）澆注圈梁時(shí)，應先把砌體頂部澆水濕潤，對黏土磚和加氣混凝土砌塊，要小水慢潤，盡量使砌體多吸收一些水分，防止干裂。對混凝土空心砌塊可稍快澆水濕潤。

（5）混凝土澆筑前，要布置專(zhuān)人反省模板和支架的強度、剛度和動(dòng)搖性；在澆筑中要有人觀(guān)察支架能否失穩，若有異常要暫停施工，加固好后再繼續澆筑。
三、混凝土的泵送

（1）泵車(chē)和泵管的支設要嚴峻按照“混凝土泵送施工技術(shù)規程”操作。

（2）泵送前要先泵水濕潤管壁，再用玉龍牌泵潤通潤管劑潤滑管壁，然后才可泵混凝土。在混凝土泵的進(jìn)料斗附近要設專(zhuān)人監視放料，防止異物入泵構成堵管。同時(shí)反省混凝土的質(zhì)量情況，發(fā)現異常則中止泵送，嚴禁將不契合要求的混凝土入泵。監視人員要隨時(shí)把撒出料斗的混凝土鏟入料斗

（3）在澆筑豎向構件時(shí)，布料管口盡量朝向鋼筋稀疏處；若鋼筋太密不易澆灌時(shí)，可增大混凝土的坍落度或采用摻細石的配合比。澆筑水平結構混凝土時(shí)不得在一處延續布料，應在2～3米范圍內水平移動(dòng)布料。

（4）其他事項按《混凝土泵送施工技術(shù)規程》要求施工。 

四、混凝土暑、雨季施工應采取的措施

（1）在夏季烈日暴曬時(shí)應盡量避開(kāi)8～16時(shí)澆筑混凝土梁板，以防止板表面水分損失過(guò)快，出現干縮裂紋。

（2）夏季養護時(shí)要防止溫度驟變，避免暴曬、和風(fēng)吹或暴雨澆淋，（板面溫度達40℃以上時(shí)，將要下大雨前，先灑水降低板面溫度）。當混凝土表面溫度抵達30℃以上時(shí)，應采用水池或水箱中與自然溫度接近的水灑水濕潤養護，不得用自來(lái)水（夏天的地下水溫度在20℃）直沖漫灌，避免表面溫度驟降，招致開(kāi)裂。

（3）及時(shí)收看天氣預告，盡量避免在下雨時(shí)澆筑混凝土。在此時(shí)節最好采用苫蓋薄膜法施工。當遇到大雨時(shí)要暫停澆筑，待雨下事先再繼續澆筑，但已澆筑的混凝土不得逾越初凝，否則，按施工縫處置。 

五、混凝土的冬期施工措施

(1）當氣溫低于-1℃時(shí)，應采用防凍型混凝土，并苫蓋塑料薄膜養護。當氣溫低于-5℃時(shí)，可于振實(shí)找平后苫蓋塑料薄膜，在其上再苫保溫材料保溫養護，保溫養護時(shí)間不少于5天。

（2）當氣溫低于-5℃時(shí)，盡量運用木模板?；炷翉姸鹊燃壴降?，其抗凍性越差，C25以下混凝土要留意做好保溫。

（3）混凝土的入模溫度不低于5℃，需方應做好測溫義務(wù)。

（4）在氣溫低時(shí)，混凝土墻、柱邊模的拆模時(shí)間應適當延遲（最好能大于10天），以免混凝土構件發(fā)作脫皮、掉角等表面質(zhì)量成果?，F澆板的底模宜在30天后撤除。

冬季施工，舉薦運用玉龍牌防凍劑（廠(chǎng)家直銷(xiāo)混泥土外加劑) 

六、混凝土裂痕的預防措施

（1）在不容易苫蓋的構件表面，在混凝土終凝前能上人時(shí)要布置專(zhuān)人用噴霧器保濕養護不少于4小時(shí)，然后撒水養護。

（2）在圖紙會(huì )審時(shí)要留意審查變形縫或后澆帶的間距，不宜大于36米。帶地下室的建筑物設置伸縮縫時(shí)必需在基礎底板上平處斷開(kāi)，不得在±0.000梁板下斷開(kāi)。

（3）澆筑后澆帶時(shí)宜在室外平均氣溫＜10℃的條件下中止，最好在冬期中止澆筑，以防止因溫度降低發(fā)作收縮裂紋

（4）地下室外墻大于30米長(cháng)時(shí)，縱向水平鋼筋不得采用光圓鋼筋，直徑不宜小于14mm，間距不大于150mm。

（5）現澆板的上層鋼筋直徑不宜小于10mm，鋼筋支撐間距不大于 500mm。上層鋼筋網(wǎng)應能承受施工人員的踩踏。在澆筑梁板時(shí)應布置鋼筋工隨時(shí)整理被踩變形的鋼筋和上提鋼筋網(wǎng)。要防止上層鋼筋的維護層過(guò)大。

（6）現澆板的底模撤除不得過(guò)早，宜在混凝土的強度不低于設計強度的80%以后中止。

（7）現澆板澆筑后強度抵達1.2MPa前不得集中堆積荷載，吊料時(shí)不得對板面構成沖擊荷載。