構成混凝土泵車(chē)的汽車(chē)底盤(pán)、內燃機、空氣壓縮機、水泵、液壓裝置等的使用，應分別按照水平運輸機械、動(dòng)力裝置、水工機械安全交底要求操作。
泵車(chē)就位要求

     泵車(chē)就位地點(diǎn)應平坦堅實(shí)，周?chē)鸁o(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線(xiàn)。應支起支腿并保持機身的水平和穩定。當用布料桿送料時(shí)，機身傾斜度不得大于3°。泵車(chē)應顯示停車(chē)燈，避免碰撞。

泵車(chē)嚴禁停放在斜坡上。
泵車(chē)作業(yè)前檢查

(1) 燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規定，照明和信號指示燈齊全良好;

(2) 液壓系統工作正常，管道無(wú)泄漏;清洗水泵及設備齊全良好;

(3) 攪拌斗內無(wú)雜物，料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴;

(4) 輸送管路連接牢固，密封良好。
布料桿

布料桿所用配管和軟管應按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的規定選用，不得使用超過(guò)規定直徑的配管，裝接的軟管應拴上防脫安全帶。

伸展布料桿應按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

當布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)車(chē)身時(shí)，應將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。

不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴禁延長(cháng)布料配管和布料桿。當風(fēng)力在六級及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。
泵送管道

(1) 水平泵送管道宜直線(xiàn)埋設。

(2) 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長(cháng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥。

(3) 敷設向下傾斜的管道時(shí)，應在輸出口上加裝一段水平管，其長(cháng)度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時(shí)，應在坡度上端裝設排氣活閥。

(4) 泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠;管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區。

(5) 泵送管道敷設后，應進(jìn)行耐壓試驗。
泵送

泵送前：當液壓油溫度低于15C時(shí)，應采用延長(cháng)空運轉時(shí)間的方法提高油溫。

泵送時(shí)：應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，監視各儀表和指示燈，發(fā)現異常，應及時(shí)停機處理。料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線(xiàn)以上。

泵送混凝土應連續作業(yè)。當因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內應每隔5～l0min(冬季3～5min)作2～3個(gè)沖程反泵一正泵運動(dòng)，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時(shí)間超限時(shí)，應排空管道。

作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。

泵送中當發(fā)現壓力表上升到最高值，運轉聲音發(fā)生變化時(shí)，應立即停止泵送，并應采用反向運轉方法排除管道堵塞;無(wú)效時(shí)，應拆管清洗。
作業(yè)后

(1) 應將管道和料斗內的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內嚴禁站人。

(2) 不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按規定順序進(jìn)行。

(3) 各部位操縱開(kāi)關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統應卸荷，并應收回支腿，將車(chē)停放在安全地帶，關(guān)閉門(mén)窗。冬季應放凈存水。