砌筑砂漿的原材料主要有：膠凝材料、集料、摻合料及外加劑等。
1、  膠凝材料

       水泥是砌筑砂漿的主要膠凝材料，目前使用較多的是普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥等，但礦渣水泥易泌水，使用時(shí)要加以注意。因砂漿強度等級要求不高，為了節約材料、合理利用資源，配制砌筑砂漿時(shí)應盡量選用低強度等級水泥和砌筑水泥，對于水泥砂漿，水泥強度等級不宜大于32.5級；對于水泥混合 砂漿，由于石灰膏等摻加料的加入會(huì )降低砂漿強度，可適當提高水泥強度等級，但不宜大于42.5級。如果砂漿是工廠(chǎng)化生產(chǎn)，則建議采用42.5水泥，再摻加粉煤灰等摻合料，可配制各強度等級的砂漿。

2、  細集料

砌筑砂漿用砂宜選用中砂，并過(guò)篩，且不得似有草根等雜物。因用中砂拌制的砂漿，既能滿(mǎn)足和易性的要求，又節約水泥，宜優(yōu)先采用。

         砂的含量對砂漿性能有一定的影響，若砂的含泥量過(guò)大，不但會(huì )增加水泥用量，還會(huì )加大砂漿的收縮，降低粘結強度，影響砌筑質(zhì)量，因此，為保證砂漿質(zhì)量，應對砂的含泥量加以限制。對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應超過(guò)5%；強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應超過(guò)10%。

         天然砂是不可再生資源，隨著(zhù)其資源日益匱乏，人工砂的研究和應用日益增多。人工砂中的石粉含量較高，它可改善砂漿的和易性，但強度有所下降。采用人工砂時(shí)含泥量可適當放寬，但是人工砂的顆粒形狀和表面狀況不同于天然砂，應在配合比設計中予以調整。

砌筑砂漿也可以采用輕質(zhì)集料，如膨脹珍珠巖、破碎聚苯顆粒等生產(chǎn)保溫砌筑砂漿，減少灰縫的冷熱橋影響。

3、  摻加料

摻加料是為改善砂漿和易性而加入的無(wú)機材料，如石灰膏、黏土膏、電石膏、磨細生石灰、粉煤灰和沸石粉等。

        為了保證砂漿質(zhì)量，需將生石灰熟化成石灰膏后再使用。塊狀生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應采用孔徑不大于3mmX3mm的網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不得小于7d；采用磨細生石灰粉時(shí)，熟化時(shí)間不得小于2d，以保證石灰能充分熟化。為了保證石灰膏的質(zhì)量，應采取防止石灰膏干燥、凍結和污染的措施。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。因脫水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，還肝影響砂漿強度。另外，砌筑砂漿中不得直接使用消石灰粉，因消石灰粉是未充分熟化的石灰，顆粒較粗，起不到改善砂漿和易性的作用。

砂漿中摻入粉煤灰可以改善砂漿的和易性，提高耐久性，還可以降低成本，根據砂漿的強度大小，先把II級或III級粉煤灰。

砂漿中摻入沸石粉可以改善砂漿的和易性、可操作性、提高保水性，且能提高砂漿的強度，并節約水泥。根據砂漿的強度大小，先把II級或III級沸石粉。

4、  外加劑

         為了改善水泥砂漿的和易性，砌筑砂漿中常常摻入保水增稠材料、有機塑化劑等。由于有機塑化劑具有引氣作用，對砌體的力學(xué)性能有一定影響，其砌體破壞荷載低于水泥石灰砂漿，因此要求其應具有法定檢測機構出具的該產(chǎn)品砌體強度型式檢驗報告。