我們知道機器設備在操作中都有注意事項,掌握某種機器設備注意事項后,操作更得心應手。泵車(chē)在使用過(guò)程中注意事項我們歸納為十一點(diǎn),把握好這十一點(diǎn)就能更好的使用泵車(chē),讓泵車(chē)變得操作簡(jiǎn)單,也不會(huì )因為不正當操作損壞等。
1.泵車(chē)啟動(dòng)后在泵送混凝土前,先用潤管劑將管道潤滑,50米以下泵管,準備30--50公斤的水,再將1包潤管劑倒入水中攪拌均勻后倒入料斗內,然后打開(kāi)正泵,使潤管劑進(jìn)入管道,再將混凝土緩慢倒入料斗,當管長(cháng)50--100米時(shí),加水80--100公斤,2包潤管劑,當管長(cháng)100米以上,加水150--200公斤,3包潤管劑
2.泵送混凝土坍落度的數值不能太大,一般范圍控制在15%以左右。
3.泵送混凝土正常開(kāi)始后,應連續進(jìn)行,中途不能間斷,如果混凝土短暫供應不上的時(shí)候,可以減慢泵送速度來(lái)維持其連續性。泵送短暫中斷時(shí),可將料斗里的混凝土每隔5分鐘攪拌葉片轉4~5次,開(kāi)動(dòng)混凝土泵正-反行程4~5次,從而防止混凝土離析,初凝和堵塞現象的發(fā)生。泵車(chē)料斗內的混凝土料面應一直保持在攪拌軸的上面,不然可能會(huì )造成吸空,外噴現象的發(fā)生。泵送間隔時(shí)間30分鐘以上,這時(shí)必須把泵車(chē)管道中的混凝土清理后,用水沖洗干凈。
4.在泵送過(guò)程中,如果出現油壓表指示壓力升高和輸送管路振動(dòng)現象,這種情況通常是輸送管道堵塞的前兆,我們可用小木錘敲打錐形管、彎管等容易產(chǎn)生堵塞的地方。如還是不能解決堵管的現象,應及時(shí)拆開(kāi)泵管,將泵管內的混凝土清理干凈。
5.持續泵送混凝土2小時(shí)以上,更換洗槽堅的臟水檢查一下混凝土泵活塞的行程有沒(méi)有變化。如果有變化應馬上進(jìn)行調整。
6.在泵送混凝土過(guò)程中,料斗中的料面應當一直保持攪拌軸的上面,以防吸空現象。
7.當混凝土坍落度過(guò)低的時(shí)候,嚴禁在料斗內直接加水攪拌。應該使用攪拌車(chē)加水泥砂漿,攪拌均勻后倒入泵車(chē)料斗內。
8.嚴禁將泵車(chē)料桿做起重機吊臂使用吊掛任何重物。
9.泵送快要結束時(shí),應將混凝土缸的行程調小,減慢泵送速度,這樣可以減小殘留在缸內的混凝土量。
10.停機以后,當泵送混凝土工作完成以后,把殘留泵車(chē)管道和中的混凝土清理和沖洗干凈。
11.在冬季施工以后應將泵車(chē)上所有的水排凈,防止溫度太低凍裂機件。
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